原理：生物質(zhì)燃料燃料從投料口或上端勻稱鋪地在上爐排上，打火后，打開風(fēng)機，燃料中的蒸發(fā)剖析出，火苗向下燃燒，在未燃帶、懸架爐排所形成的地區(qū)快速產(chǎn)生高溫，為持續(xù)平穩(wěn)起火造就了標準，低于上爐排空隙且揮發(fā)份已燃盡的熾熱燃料和未燃盡的顆粒，在風(fēng)機及作用力的效果下，一邊燃燒一邊向下爆出，落在環(huán)境溫度很高的懸架爐排上稍微滯留后再次降落，終落到下爐排上，未徹底燃燒的燃料顆粒物再次燃燒，燃盡的灰粒從下爐排掉入出灰設(shè)備的灰斗，當(dāng)積塵到一定髙度時，開啟出灰閘閥一并排出來。在燃料降落的歷程中，二次配出風(fēng)口填補一定O2，供飄浮燃燒，三次配出風(fēng)口給予的O2的為下爐排上的燃燒燃燒，徹底燃燒后的廢氣根據(jù)煙塵出入口通向熱對流加熱面。大顆粒物粉塵根據(jù)擋板往上時因為慣性力甩入灰斗，稍小的塵土根據(jù)除灰隔板網(wǎng)阻攔又絕大多數(shù)掉入灰斗，僅一部分極為細微的顆粒進到熱對流加熱面，巨大地降低了熱對流加熱面的積塵，提升了換熱實際效果。

   特點：①可快速產(chǎn)生高溫，平穩(wěn)地保持層燃、汽化燃燒及飄浮燃燒情況，煙塵在持續(xù)高溫爐內(nèi)內(nèi)停留的時間長，經(jīng)多次配氧，燃燒充足，燃料使用率高，可從源頭上處理冒白煙的難點。

②與之搭配的加熱爐，粉塵排出初始濃度值低，可不用煙筒。

③燃料燃燒持續(xù)，工作狀況平穩(wěn)，不會受到加上燃料和捅火的危害，可確保出力。

④自動化技術(shù)水平高，勞動效率低，使用方便、便捷，不用繁瑣的操作流程。

⑤燃料適用范圍廣，不結(jié)渣，徹底解決了生物質(zhì)燃料燃料的易結(jié)渣問題。

⑥因為運用了氣固兩相流相分相燃燒技術(shù)性，還具備以下優(yōu)勢：

   a從持續(xù)高溫裂化燃燒室送進了氣相色譜燃燒室的灰份大多數(shù)是氮氧化合物，合適低過氧化物或欠氧燃燒，可達無排氣管冒黑煙燃燒及徹底燃燒，可合理地抑止“供熱——NO”的造成。

   b在持續(xù)高溫裂化歷程中，處在氧氣不足情況，此流程可合理地勸阻燃料中氮轉(zhuǎn)換為有害的氮氧化合物。