鍋爐運行時，由于輔助設(shè)備發(fā)生異?；蝈仩t本身的微小泄漏和局部過熱燒壞等現(xiàn)象，經(jīng)及時處理后（不?；蜻m時暫停），又可恢復(fù)正常運行的，視為鍋爐故障。鍋爐發(fā)生故障后如不及時處理，則可能引發(fā)事故，所以****予以足夠的重視。

　　運行中的鍋爐設(shè)備，隨時都有可能出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，而這些現(xiàn)象的背后往往是某種運行設(shè)備故障和事故的先兆。這除了與設(shè)備本身的缺陷有關(guān)外，還可能是由于運行操作人員技術(shù)不熟練、工作疏忽或誤操作而造成的。

　　因此，運行人員不但要掌握操作技術(shù)，而且還要掌握判斷故障的基本方法，以便根據(jù)運行中的一些異?，F(xiàn)象來正確判斷及處理故障，避免事故的發(fā)生，減少損失。

　　通常，判斷故障或事故的基本方法主要有三種，即直接分析法，間接分析法和綜合分析法。

　　直接分析法是根據(jù)鍋爐運行中的直觀現(xiàn)象，憑借人的感覺器官和經(jīng)驗來直接判斷故障點，這是一種基本的方法。隨著從事運行時間的增長和經(jīng)驗的不斷積累，就會熟練的運用這種方法。

　　間接分析法是以知識為基礎(chǔ)，在掌握直接分析法、熟悉設(shè)備系統(tǒng)的前提下借助邏輯推理的方法來判斷事故或故障。要做到及時發(fā)現(xiàn)故障和正確判斷故障，僅僅掌握直接分析法是遠遠不夠的，因為大多數(shù)故障或事故，在發(fā)生的初期往往呈現(xiàn)一種或幾種間接、隱含的現(xiàn)象，并非一下就能準(zhǔn)確判斷。所以，運行人員在掌握直接分析法的同時，要逐步學(xué)會和熟悉間接分析法。如當(dāng)鍋爐出現(xiàn)排煙溫度偏低時，無法直接確定故障，而按間接分析法就可反映出受熱面的缺陷。

　　綜合分析法是將直接分析法與間接分析法有機地結(jié)合起來的一種方法。對于漸變隱含性特征的故障，尤其要注意綜合判斷。本方法是根據(jù)表面上的幾種現(xiàn)象，去檢查尋找故障的主要特征現(xiàn)象，交叉綜合幾種現(xiàn)象，確定故障性質(zhì)及位置。隨后，采取相應(yīng)措施，防止故障擴大。

　　總之，在鍋爐的運行中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗用不同方法查找故障原因，確定故障性質(zhì)和地點。在當(dāng)前，所用儀表較多、自動化程度較高的情況下，操作人員可以通過儀表的顯示情況來發(fā)現(xiàn)故障或事故的苗頭，然后有針對性地檢查再確認(rèn)故障部位。